El acero inoxidable se produce inicialmente en losas, que luego se someten a un proceso de conversión mediante un laminador Z, que convierte la losa en bobinas antes de continuar con el laminado. Estas bobinas anchas se fabrican normalmente con un diámetro de unos 1250 mm (a veces un poco más) y se conocen como "bobinas de borde de laminado".
Estas bobinas anchas se procesan posteriormente mediante una variedad de técnicas de fabricación, como el corte longitudinal, donde la bobina ancha se corta en una multitud de hebras; aquí es donde surge gran parte de la confusión en torno a la terminología. Después del corte longitudinal, el acero inoxidable forma un lote de bobinas tomadas de la bobina madre y se las conoce con muchos nombres diferentes, incluidas bobinas de tira, bobinas cortadas, bandas o simplemente tiras.
La forma en que se enrollan las bobinas puede dar lugar a que se les apliquen diferentes nombres. El tipo más común se conoce como "bobina de panqueque", llamada así por la forma en que se ve la bobina cuando se coloca plana; "bobina de cinta" es otro nombre para este método de enrollado. Otro tipo de enrollado es "transversal" u "oscilado", también conocido como "bobina de bobina" o "carrete" debido al hecho de que parece una bobina de algodón; a veces, estos se pueden enrollar físicamente en un carrete de plástico. Producir bobinas de esta manera permite producir bobinas mucho más grandes, lo que da como resultado una mejor estabilidad y mejores rendimientos de producción.
