Aleación de níquel 601
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Aleación de níquel 601

1, níquel (Ni): 58 ~ 63%2, cromo (CR): 21 ~ 25%
3, aluminio (AL): 1 ~ 1.7%
4, carbono (c): menor o igual a 0. 10%
5, silicio (Si): menor o igual a 0. 50%
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Introducción del producto
Introducción de productos

 

La aleación de níquel 601 es un material de aleación a base de níquel-cromo de alto rendimiento. La aleación de níquel 601 tiene una excelente resistencia a la corrosión, principalmente debido a su alto contenido de níquel y cromo. Esto permite a la aleación resistir la corrosión de una variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos, incluido el mantenimiento del rendimiento estable en entornos altamente corrosivos. Además, también exhibe una buena resistencia alcalina y es uno de los materiales que pueden soportar fuertes soluciones de cloruro de magnesio a altas temperaturas.

 

Atributos de productos

 

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aleación de níquel 601

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Costumbre

 

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Nuestros productos

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Proceso de preparación

 

 
 

Fundición

El proceso de fundición de la aleación de níquel 601 generalmente adopta una combinación de fusión de inducción al vacío (VIM) y remelulación de electroslag (ESR) para garantizar la pureza y la uniformidad del material.

Fusión de inducción al vacío (VIM): derrita la aleación por calentamiento por inducción en un entorno de vacío para evitar la oxidación y la contaminación.

REMELLACIÓN DE ELECTROSLAG (ESR): se utiliza para mejorar la pureza y la uniformidad de la aleación.

 
 
 

Fundición

El líquido de acero de aleación fundido debe convertirse en fundiciones de varias formas y tamaños a través de un proceso de fundición. Durante el proceso de fundición, se debe prestar atención a los factores de control como la temperatura, la velocidad de vertido y la estructura de fundición para garantizar la calidad y el rendimiento de la fundición.

 
 
 

Tratamiento térmico

La aleación de níquel 601 debe tratarse térmicamente después de la fundición. Los principales procesos de tratamiento térmico son el tratamiento de la solución y el tratamiento con envejecimiento.
Tratamiento de la solución: generalmente se lleva a cabo en el rango de 1150 ~ 1200 grados, y su estructura cúbica centrada en la cara y su distribución uniforme de los elementos de aleación se mantienen mediante un enfriamiento rápido.
Tratamiento de envejecimiento: el tratamiento con envejecimiento a veces se lleva a cabo para mejorar aún más la resistencia a la oxidación y la alta resistencia a la temperatura de la aleación.

 
Certificaciones

 

QMC

QMC

EMC

EMC

OHSMS

Ohsms

SGS

SGS

SGS

SGS

TEST REPORT

Informe de prueba

 
Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las ventajas de su empresa?

R: (1): calidad principal y precio razonable. (2): amplias experiencias excelentes con el servicio posterior. (3): Cada proceso será verificado por el control de calidad responsable que asegura la calidad de cada producto. (4): equipos de embalaje profesionales que mantienen cada empaque de forma segura. (5): El orden de prueba se puede hacer en una semana. (6): Las muestras se pueden proporcionar como sus requisitos.

P: ¿Sobre los precios de los productos?

R: Los precios varían de un período a otro debido a los cambios cíclicos en el precio de las materias primas.

P: ¿Puedo ir a su fábrica para visitar?

R: Por supuesto, damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para visitar nuestra fábrica.

P: ¿Qué información del producto necesito proporcionar?

R: Debe proporcionar la calificación, el ancho, el grosor, el recubrimiento y la cantidad de toneladas que necesita comprar.

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